什么是空气母线槽？

       什么是空气母线槽？

       1空气母线槽母线槽简介：空气型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50～60Hz，额定电压至660V，额定工作电流250～6000A的供配电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑.空气型母线槽母线导体选用高纯度电解铜，导体表面全长镀锡，提高了导体抗氧化腐蚀能力，加工后再用PVC管热缩处理，相间和对地用绝缘块隔开，铜母排得到双重绝缘保护，绝缘性能大大提高，然后封闭在接地的金属外壳内。空气型母线槽外壳采用优质高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构，不仅外形美观大方，更大大增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性，可彻底解决施工现场大跨距安装的难题。空气型母线槽插孔处设计了安全防护挡板，只有防护挡板拉开时，插接箱才能接入，有效防止了插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性，防止误操作，使母线的安全性得到了极大的提高。外壳防护等级有IP40~IP54，可根据安装使用环境灵活选择，达到母线槽经济输电。根据系统需求，可在母线槽任意位置设置插接口，安装快捷，分接方便，使用安全。

        2空气母线槽单元组成：

空气型绝缘母线槽应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼内供配电。封闭式母线系统可由多种母线单元组成；

(1)直线型母线单元：直线型母线单元是用于延长供配电线路，带分接装置的封闭式母线与插接箱配套使用以分配电力负荷。

(2)始端母线单元：始端母线单元与始端进线箱配套组成母线与电缆的连接部件，始端母线单元也可与变压器或配电柜连接。

(3)膨胀母线单元：膨胀母线单元用于吸收由于热膨胀产生的母线轴向的变化量，当母线长度超过80m时应安装一节膨胀母线单元。

(4)变径母线单元：变径母线单元用于同一系统中不同额定电流单元的连接，以便使整个母线系统供电更加经济合理。

(5)各种母线弯曲单元：各种母线弯曲连接单元有L型、T型、Z型、＋字型四种，用于水平、垂直供配电的连接和改变走向，可灵活地将母线系统连接起来。

(6)母线终端盒：母线终端盒用于封闭式母线的终止端，以保证母线系统的供电安全。

(7)插接箱：插接箱用在封闭式母线上引出电源出路，插接箱内装有自动空气开关，用于切断和接通电源。

       3空气母线槽与密集型母线槽区别

1.体积小、重量轻；

密集型母线的“三明治”结构相对空气型母线“栅格式”结构明显存在体积小、占用空间小的优势；

2.电压降小、能耗低（节能）；

输电线路的电压降指标主要取决于输电线路的电阻、容抗、感抗，空气型母线由于相间存在较大空间，且外壳为磁性材料（钢），涡流现象明显，具有较大的容抗和感抗，电压降明显，电能损耗较大；而密集型母线紧密的结构，大大降低了母线系统的阻抗，而非磁性的铝镁合金外壳更加避免了磁滞涡流现象的产生，使得整个系统电压降非常小，能耗非常低；

发热量小、散热快；

3.因为密集型母线拥有空气型母线难以比拟的低阻抗特点，在发热指标上密集型母线更小；热量传递无外乎对流、辐射、传导三种方式，而IP54的防护等级决定了母线系统必须是全封闭结构，所以母线内部热量采用对流传递是不存在的；密集型母线紧贴式的结构决定了它的热传递方式为“传导”；空气型母线相间存在静止的空气介质决定了它的传递方式为“辐射”，而金属间的热“传导”势必优越于气体介质的热“辐射”；再加上铝镁合金外壳材质导热性能远优于钢制外壳；

4.安全性能高；

空气型母线因为拥有着表面看似安全的结构，往往在绝缘材料的选用上一般均选用市场上中低档的材料，而这恰恰在使得它的安全性能上存在较大隐患，一旦这种性能较差的绝缘材料老化，绝缘材料脱落加上灰尘的日积月累，使得空气型母线产生相间短路；而密集型母线相与相间紧贴的结构，决定了在密集型母线绝缘材料的选用上都是当前国际上性能特别好的，现在市场上一些密集型母线好的品牌均采用美国杜邦聚酯薄膜材料，绝缘性能B级，使用寿命在50年以上，完全保证了密集母线的使用安全性。

5.另外，空气型母线内部支撑结构较多，势必增加了故障点，任何一个支撑件的损坏或脱落都会造成较大事故的发生；空气型母线外壳组装基本采用螺栓连接，而西门子密集型母线采用全自动铆接系统组装，前者在电气运行（伴随震动）过程中极容易发生螺栓松动、脱落，存在安全隐患，而后者摒弃了传统的螺栓连接，电气连续性好，同时避免了人为因素，装配精度高。

6.空气型母线中空式的结构有着它难以避免的“烟囱效应”，一旦一处着火，其中空式的结构正好充当烟囱的角色，使得整个火势蔓延速度加快，存在严重的安全隐患。

我们可以回顾一下母线槽系统的发展，当初的裸母排即是母线槽的雏形，但由于螺母排暴露在空气中，缺少安全性，于是加装了外壳，就出现了空气型母线，以及后来的空气附加绝缘性母线，随着高性能绝缘材料的问世，上世纪九十年代后期出现密集型母线，直至二十一世纪，密集型母线已成为市场主流，正是因为它拥有空气母线难以比拟的诸多优点使得国际、国内知名品牌均争相采用密集型结构。近几年，市场占有率上，密集型母线与空气型母线的比例基本在9：1以上，而且有逐年上升的趋势。

4空气母线槽选择方法：封闭式母线导电铜排的截面越大，电能损耗就越小，但线路投资维修管理及有色金属消耗量将随之相应的增加。因此我们在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发，选择合理规格的封闭式母线，既要保证线路电能损耗最小，又不会增加线路投资、维修管理和有色金属消耗量。低压供配电线路的形式一般分放射式或树干式，在高层建筑、大型公共设施低压供配电线路中，笔者建议供电线路的设计以放射式为主，配电线路以树干式为主。这样设计的供配电线路可减少投资、经济使用，其引出点发生故障时互不影响，供电安全可靠。空气式母线应敷设在强电的电气竖井内，电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置，尽量减少干线的长度，节约建设投资。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井，避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道。

1.在安装过程中，空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的，插接口处的导电铜排是双面插接，其接处面是很紧密的。这样增加插接口处导电铜排的接触面积，降低接触电阻，避免此处过热、氧化导电铜排的现象。

2.密集型绝缘母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。

3.母线单元之间的连接是否可靠，直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的，如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因，造成母线之间的连接处不紧密，导致连接处接触电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。因此采用扭距铜螺栓、扭力距扳手，为验收封闭式母线内部的连接情况提供一种科学的依据。

4.在插接箱的安装中，插接箱是靠自身铜接片的弹力，夹在母线插接口处的导电铜排来实现插接。