耐火母线槽结构分类介绍

耐火类母线槽按结构分为以下两类：

a.陶瓷化硅胶耐火母线槽和矿物质耐火母线槽。这类产品为密集型结构，外壳单层钢板，采用矿物质类材料隔热，具有体积小、散热性能好、运行时母排载流量有保障等优点，其工艺和材料性价比较高，质量也容易把控。

b.采用外包耐火隔热层，隔离火焰和热能传入槽体内部的隔热式耐火母线槽。为满足耐火时间要求，外包耐火隔热层通常较厚（厚度一般达到30~300mm不等），整个母线槽体积较大。此类耐火母线由于外包耐火隔热层散热差，母线载流量降容严重。有试验证明外包耐火隔热层达到100mm厚时，载流量相比同截面的矿物质耐火母线槽可能要下降2/3，要满足载流量的要求，需增大导体截面，也相应增加了槽体体积和成本。

而且这类产品在工程实际采购中很难鉴别所采购的产品是否符合要求，无法保证耐火性能和母排载流量。如果厂家为降低成本，包耐火隔热层的耐火母线槽不增大足够的线芯截面，在实际运行时可能会出现以下问题：①线芯温度过高，对与配电柜内连接的接头造成影响，引起接触不良、绝缘老化、柜内温度升高，产生火灾隐患；②线芯温度过高，造成电压降增大，供电距离长时不能满足电压降要求。